Как улучшить термостойкость пластмасс с помощью таких материалов, как тальк
Как улучшить термостойкость пластмасс с помощью таких материалов, как тальк
Для улучшения термостойкости пластмасс основным методом является подавление молекулярного движения. Ниже приведены некоторые распространенные методы модификации:
1. Улучшение термостойкости за счет модификации молекулярной структуры.
Построить трехмерную молекулярную сетевую структуру
Преобразовав молекулярную модель полимерных материалов в трехмерную сетчатую структуру, можно значительно подавить молекулярное движение и повысить термостойкость.
Ввести ароматические кольца и алициклические структуры
Добавление ароматического кольца или алициклической структуры, которую трудно внедрить в молекулярную структуру, может повысить жесткость молекулярной цепи и тем самым улучшить термостойкость.
Добавить полярные группы
Введение полярных групп (например, гидроксильных или аминогрупп) в молекулярную цепь может ограничить движение молекул посредством межмолекулярных сил, таких как водородные связи, и улучшить термическую стабильность материала.
Представляем термостойкие модификаторы
Теплостойкость полимерных материалов может быть повышена за счет использования модификаторов термостойкости, таких как СЭМ-I или N-фенилмалеимид. Например:
Модификатор термостойкости СЭМ-I: Являясь терполимером стирола, акрилонитрила и N-фенилмалеимида, он обладает высокой жесткостью и термостойкостью и может смешиваться с АБС, ПВХ и т. д.
N-фенилмалеимид: может использоваться в качестве вулканизационного сшивающего агента в натуральном и синтетическом каучуке. Он также может улучшить термостойкость, ударопрочность и технологичность смолы.
2. Повышение термостойкости за счет модификации наполнителя.
Добавление наполнителей к пластмассам может значительно улучшить термостойкость. Особенно эффективны неорганические минеральные наполнители, и чем меньше размер частиц, тем лучше эффект модификации.
Наноразмерные наполнители
Добавление 5% наномонтмориллонита к ПА6: температура тепловой деформации увеличивается с 70°C до 150°C.
Добавление 10% нановолластонита к ПА6: температура тепловой деформации увеличивается с 70°C до 160°C.
Обычный наполнитель
Добавление 30% талька к ПБТ: температура тепловой деформации увеличивается с 55°C до 150°C.
Добавление 30% слюды в ПБТ: температура тепловой деформации увеличивается с 55°C до 162°C.
Обычно используемые наполнители включают карбонат кальция, тальк, волластонит, слюду, кальцинированную глину и т. д.
3. Повышение термостойкости за счет модификации армирования.
Добавление армирующего волокна может более эффективно улучшить термостойкость пластика. Обычно используемые армирующие материалы включают асбестовое волокно, стекловолокно и углеродное волокно.
Модификация армирования кристаллической смолой
В состав ПБТ входит 30% стекловолокна: температура тепловой деформации увеличивается с 66°C до 210°C.
В состав ПА6 входит 30% стекловолокна: температура тепловой деформации увеличивается с 70°C до 215°C.
В состав ПЭЭК входит 30% стекловолокна: температура тепловой деформации увеличивается с 230°C до 310°C.
Модификация армирования некристаллической смолой
В состав АБС входит 30% стекловолокна: температура тепловой деформации увеличивается с 83°C до 110°C.
В состав ПК входит 30% стекловолокна: температура тепловой деформации увеличивается со 132°C до 143°C.
